1 .要根據(jù)不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。

    2 上榨時(shí)，將下頂盤降至最低位置，松開活動(dòng)拉桿螺母，拔下兩個(gè)活動(dòng)銷軸，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后，將活動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，先預(yù)壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨(一般液壓榨油機(jī)能裝餅20塊)。

    4 壓榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第一遍時(shí)先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。

    5 工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時(shí)，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)、維修或更換。

    6 打開回油閥，油便自動(dòng)流回油箱，活塞自動(dòng)落下，即可卸榨。

    檢查與調(diào)試

    1 油泵試驗(yàn)前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機(jī)械油或植物油，上下壓動(dòng)手柄，看榨油機(jī)的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動(dòng)時(shí)不費(fèi)力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。

    2 進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的壓強(qiáng)為工作壓強(qiáng)的25倍，檢查活塞伸出至最大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗(yàn)壓強(qiáng)的4％；所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運(yùn)動(dòng)部件無卡滯現(xiàn)象。

    3 對(duì)安全閥進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，將安全閥調(diào)至工作壓強(qiáng)(左上+5、左下+1)MPa，連續(xù)試驗(yàn)5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強(qiáng)。